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          常州熱處理解讀真空滲碳技術的優勢有哪些

          發布者:常州市左右熱處理廠 發布時間:2022-3-7 13:58:27 點擊次數:422 關閉
                 常州熱處理-真空滲碳技術常采用高純C2H2(純度≥99.9%)為滲碳氣體,由于是在真空環境下進行滲碳和后續熱處理,且滲碳介質不含“O2”,從而避免了傳統氣氛滲碳容易出現的滲碳層氧化和脫碳的缺點。除具有真空熱處理的優點之外,還具有下列優勢:

          1.表面質量好:真空滲碳表面不氧化、不脫碳,保持金屬本色; 不產生內氧化(黑色組織),有助于提高零件的疲勞強度; 能極大提高產品的可靠性和使用壽命。
          2.工件變形。赫婵諠B碳工件加熱時,加熱的速度連續可控,可減小工件的內外溫差變形趨勢;滲碳完成后,淬火方式為真空淬火,大幅減小工件的淬火變形;減小后期的加工量,節省加工成本。
          3.滲碳層深度更均勻:工件加熱完成勻溫之后,才通入滲碳氣體,保證了大小工件起始滲碳點的同步性,這是滲碳層均勻的基礎。真空對工件表面有凈化作用,有利于碳原子被工件吸附。由于滲碳層深度的均勻性好,使淺層滲碳更易于控制。
          4.表面碳含量易于控制:真空滲碳表面碳含量不必通過碳勢控    制,通過控制滲碳壓力和滲碳氣流量即可實現表面碳含量的精確控制。
          5.滲碳溫度范圍跨度大:從低溫滲碳到最高滲碳溫度可達到1050℃,對于深層滲碳可大大節省工藝時間。更有利于完成特殊鋼種的滲碳工藝。
          6.滲碳質量穩定:工藝參數設定以后,整個滲碳過程由微機控制并記錄工藝參數?刂葡到y能對滲碳工藝進行精確控制,熱處理工件有良好的重復性,質量穩定。
          7.適用范圍廣泛:真空滲碳可實現對盲孔、深孔和狹縫的零件或者不銹鋼、含硅鋼等普通氣體滲碳效果不好甚至難以滲碳的零件,真空滲碳可獲得良好的滲碳層。
          8.安全環保:真空滲碳生產過程無油煙,無明火,安全、環保無污染,工作環境清潔。符合國家鼓勵的環保政策,順應當前環保大趨勢。
          9. 生產效率高:高溫滲碳可以使生產周期可大幅度縮短。有效節約時間和能源成本,提高生產效率。

                  以常州熱處理工藝生產為依托,結合先進實用的真空爐制造技術,鄭州飛虹熱處理設備制造有限公司經數年潛心研究實驗,研發出能夠實現真空油淬和真空滲碳工藝無縫切換的真空滲碳油淬爐和真空滲碳工藝技術,并應用于熱處理實際生產,取得了良好的效果。
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